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一、粗磨整平    粗磨（磨削）采用石材研磨机械用金刚石磨盘；菱苦土、树脂磨石（36目、60目）或石材翻新片（30目、50目）将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工过程中造成的划痕等磨削整平，同时去除石材表面风化层及污染。  二、细磨    细磨是采用石材研磨机械用120目、240目、400目金刚石磨盘、菱苦土、树脂磨石或用150目、300目、500目石材翻新片对粗磨（磨削）后的地面石材进行研磨，以消除粗磨（磨削）留下的划痕，进一步调整研磨面的平整度，并为后续的精磨抛光打下一个良好的基础。所以细磨的目的是：消除划痕。  

三、对石材进行检查和修补处理    在粗磨磨平后，进行一次检查修补，修补是采用树脂或石材云石胶，将石材板面的孔洞裂纹、崩边掉角找补出来。修补的目的是：修补破损。在细磨后，要进行再次修补，用树脂或石材云石胶，对研磨后部分断裂缝隙、嵌缝剂不饱满或脱落的区域进行二次找补，使缝隙及崩边掉角达到平整、饱满的效果。  

四、精磨抛光    精磨抛光是用800目、1200目树脂抛光磨石和树脂磨石后一个抛光目5ex、10lg或用1000目、2000目、3000目水磨片对地面进行精磨抛光。精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，其光泽度一般可达到70度，其目的是：抛亮，抛光。       

五、 石材表面再结晶硬化处理    石材再结晶硬化处理的概念：将石材晶面粉材料在机械的作用下借助于摩擦时产生的热量，与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应，从而产生质地较为坚硬和光亮的共混结晶层，以提高石材硬度和耐磨度。     1.先用全能清洁剂，用设备加红色百洁垫进行清洗干净。     2. 用清水将理石结晶粉按1：1调成糊状，将其涂在红色抛光垫上。直接在石材上研磨，使石材表面产生钙化反应，从而达到石材恢复光亮如新。

公司名称:广州市洁家康清洗服务有限公司石材护理中心 

联系地址:广州市各个区域均有服务点，总部设在天河区。                                     

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联系人  郑生
联系电话   020-37361052

广州人造石养护，人造石英石抛光结晶

一、人造石的制作：人造石节能环保，对人体无危害，她是采用天然大理石或花岗岩碎块、为主要原料。使用5%-8%的为粘合剂，经抽真空、常温、高压、震动、浇注而成。造型美观，色彩图案自然均匀，结构致密，耐磨性强、抗压抗拆强度高、吸水率低等特点，弥补了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂纹、吸水率高等缺陷，是现代大型商场，高档写字楼使用比较广泛的一种装饰材料。

人造石的分类：人造岗石、人造石英石，市面上常见以岗石多见。

二、人造岗石铺装易出现的问题：

由于安装人员在安装人造岗石时粘贴材料与人造岗石不匹配、施工工艺不正确，砂浆、水泥、水及胶泥配比不当、成品保护不到位、二次商装时间紧，所以造成人造岗石表面划伤、刮伤严重，空鼓、鼓包、黑缝、剪口更为普遍，业主们从开业起就走上了一条永无休止的整改之路，损失惨重、极为痛苦。

1、黑缝产生的原因：是人造岗石刚铺装完毕，没有等砂浆中的水份蒸发就做填缝处理，砂浆中的水份从人造岗石缝隙中渗出造成填缝剂变黑。

2、空鼓产生的原因：铺粘人造岗石砂浆水份过大，砂、水泥搅拌不均匀，胶泥溥、厚不均。人造岗石结构致密、吸水率低，人造岗石下面的多佘水不能迁移出岗石表面，胶泥收缩快，刚铺装完就有人在岗石上行走，都可能造成岗石松动、空鼓。

3、划伤失光产生的原因：人造岗石铺装结束后未做成品的保护，现场杂物堆放无秩、砂石硬物刮花人造岗石表面，造成划伤、刮伤、失光。

4、断裂产生的原因：人造岗石底部没有背网胶，所以很脆，施工人员用力锤打，岗石容易打成暗裂，底部的水泥砂浆收缩，暗裂拉成明裂变成断裂(造成断裂的原因也有运输，搬运、摆放等不当造成暗裂，不铺装时表面看不出有裂纹，经过水泥铺装，水泥收缩，几天后裂纹非常明显变成断裂)。

5、鼓包中间顶起产生的原因：铺粘人造岗石时使用强碱性水泥刮浆，人造岗石底部被强碱水泥腐大约3㎜，由于人造岗石不透气，地下水气往上迁移，水气穿过强碱腐蚀层，顶裂人造岗石表面。

三、整体研磨施工工艺：

1、鼓包处理：将人造岗石鼓包处使用电锤打6mm孔洞流出来的水用吸水机吸净、吸干。

2、注胶处理：使用水性胶用高压注射器将胶注射到人造岗石孔内，要注到饱和，水性胶是亲水性，能够吸收孔内少量多余水份，24小时后待水性胶完全固化后。

3、切缝、修补处理：使用307不饱合聚脂树脂和人造岗石同色微粉搅拌均匀，修补人造岗石磨块裂缝和孔洞处。胶完全干燥后使用金刚石剪口磨料进行剪口整平。

4、粗磨：使用50、150金钢石树脂硬磨料粗磨给水量要大，每道磨料磨完要吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50磨料磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。

5、细磨：使用300、500、1000 金钢石树脂硬磨料，细磨占整体研35%时间，细磨到500后有初光出现、细磨到1000后光泽度可达50度。

6、精磨：使用2000、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升不高，但人造岗石的表面密度提高了，抛光打下坚实的基础。

7、抛光

使用功率2hp以上，转速175---210转/分钟，重量70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫配合抛光粉或抛光浆加少量水进行抛光研磨，抛光后人造岗石表面光泽度可达80度以上。

8、结晶硬化处理：使用晶面机功率2hp以上，转速175---210转/分钟，重量70公斤配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉选用(1#)将钢棉盘均匀卷状平铺在白色或红色的清洁垫上，将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人造岗石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长，反复行走6次往返，通过钢丝棉与人造岗石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的离子、少量树脂反应产生矽化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。

公司名称：广州市洁家康石材养护翻新

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联系人  郑生
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